ສາເຫດຂອງການເຄືອບເຄື່ອງມືເພັດດ້ວຍໄຟຟ້າ

ເຄື່ອງມືເພັດໄຟຟ້າກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຂະບວນການໃດກໍ່ຕາມບໍ່ພຽງພໍ, ຈະເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຫຼຸດອອກ.
ຜົນກະທົບຂອງການປິ່ນປົວກ່ອນການຊຸບ
ຂະບວນການປິ່ນປົວຂອງແມັດທຣິກເຫຼັກກ່ອນເຂົ້າໄປໃນຖັງຊຸບເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວກ່ອນການຊຸບ. ການປິ່ນປົວກ່ອນການຊຸບປະກອບມີ: ການຂັດເງົາກົນຈັກ, ການກຳຈັດນ້ຳມັນ, ການກັດເຊາະ ແລະ ຂັ້ນຕອນການກະຕຸ້ນ. ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວກ່ອນການຊຸບແມ່ນເພື່ອກຳຈັດຂີ້ເທົ່າ, ນ້ຳມັນ, ຟິມອົກໄຊ, ສະໜິມ ແລະ ຜິວຜຸພັງອອກຈາກໜ້າຜິວຂອງແມັດທຣິກ, ເພື່ອໃຫ້ໂລຫະແມັດທຣິກຂະຫຍາຍຕາໜ່າງໂລຫະຕາມປົກກະຕິ ແລະ ສ້າງແຮງຜູກມັດລະຫວ່າງໂມເລກຸນ.
ຖ້າການເຄືອບກ່ອນບໍ່ດີ, ໜ້າຜິວຂອງແມັດທຣິກຈະມີຟິມນ້ຳມັນ ແລະ ຟິມອົກໄຊດ໌ບາງໆ, ລັກສະນະໂລຫະຂອງໂລຫະແມັດທຣິກບໍ່ສາມາດເປີດເຜີຍໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງຈະກີດຂວາງການສ້າງໂລຫະເຄືອບ ແລະ ໂລຫະແມັດທຣິກ, ເຊິ່ງເປັນພຽງການຝັງກົນຈັກ, ແຮງຜູກມັດບໍ່ດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຄືອບກ່ອນບໍ່ດີກ່ອນການເຄືອບຈຶ່ງເປັນສາເຫດຫຼັກຂອງການຫຼົ່ນຂອງເຄືອບ.

ຜົນກະທົບຂອງການເຄືອບ

ສູດຂອງສານລະລາຍຊຸບມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະເພດ, ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງໂລຫະເຄືອບ. ດ້ວຍຕົວກໍານົດຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມໜາ, ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງການເກີດຜລຶກຂອງໂລຫະເຄືອບຍັງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້.

ສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງມືເຄືອບເພັດດ້ວຍໄຟຟ້າ, ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ນິກເກີນ ຫຼື ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ໂຄບອນ. ຖ້າບໍ່ມີອິດທິພົນຈາກສິ່ງເຈືອປົນໃນການເຄືອບ, ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຼົ່ນຂອງຊັ້ນເຄືອບແມ່ນ:
(1) ອິດທິພົນຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງການເຄືອບແມ່ນຜະລິດໃນຂະບວນການຂອງ electrodeposition, ແລະສານເຕີມແຕ່ງໃນຄື້ນທີ່ລະລາຍ ແລະຜະລິດຕະພັນການເນົ່າເປື່ອຍຂອງມັນ ແລະໄຮດຣອກໄຊດ໌ຈະເພີ່ມຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
ຄວາມກົດດັນມະຫາພາກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງອາກາດ, ການແຕກ ແລະ ການຫຼຸດອອກຈາກຊັ້ນເຄືອບໃນຂະບວນການເກັບຮັກສາ ແລະ ການນຳໃຊ້.
ສຳລັບການຊຸບນິກເກີນ ຫຼື ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ໂຄບອນ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ປະລິມານຄລໍໄຣດ໌ສູງເທົ່າໃດ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນກໍ່ຈະຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ສຳລັບເກືອຫຼັກຂອງສານລະລາຍເຄືອບນິກເກີນຊັນເຟດ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງສານລະລາຍເຄືອບວັດແມ່ນໜ້ອຍກວ່າສານລະລາຍເຄືອບອື່ນໆ. ໂດຍການເພີ່ມສານສ່ອງແສງອິນຊີ ຫຼື ສານກຳຈັດຄວາມກົດດັນ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນມະຫາພາກຂອງການເຄືອບສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈຸລະພາກສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້.

 

(2) ຜົນກະທົບຂອງວິວັດທະນາການຂອງໄຮໂດຣເຈນໃນສານລະລາຍຊຸບໃດໆ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄ່າ PH ຂອງມັນ, ມັນມີປະລິມານຂອງໄອອອນໄຮໂດຣເຈນທີ່ແນ່ນອນເນື່ອງຈາກການແຍກຕົວຂອງໂມເລກຸນນໍ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເໝາະສົມ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການຊຸບໃນເອເລັກໂຕຣໄລທີ່ເປັນກົດ, ເປັນກາງ, ຫຼືເປັນດ່າງ, ມັກຈະມີການຕົກຕະກອນໄຮໂດຣເຈນໃນແຄໂທດພ້ອມກັບການຕົກຕະກອນໂລຫະ. ຫຼັງຈາກໄອອອນໄຮໂດຣເຈນຫຼຸດລົງທີ່ແຄໂທດ, ສ່ວນໜຶ່ງຂອງໄຮໂດຣເຈນຈະຫຼົບໜີ, ແລະສ່ວນໜຶ່ງຈະຊຶມເຂົ້າໄປໃນໂລຫະແມັດຕຣິກ ແລະເຄືອບໃນສະພາບຂອງໄຮໂດຣເຈນອະຕອມ. ມັນບິດເບືອນໂຄງສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຍັງເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຜິດຮູບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການຊຸບໂລຫະ
ຖ້າບໍ່ລວມເອົາສ່ວນປະກອບຂອງສານລະລາຍໄຟຟ້າ ແລະ ຜົນກະທົບການຄວບຄຸມຂະບວນການອື່ນໆ, ໄຟຟ້າລົ້ມເຫຼວໃນຂະບວນການໄຟຟ້າຈະເປັນສາເຫດສຳຄັນຂອງການສູນເສຍການເຄືອບ. ຂະບວນການຜະລິດໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງມືເພັດໄຟຟ້າແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກການເຄືອບໄຟຟ້າປະເພດອື່ນໆຫຼາຍ. ຂະບວນການເຄືອບໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງມືເພັດໄຟຟ້າປະກອບມີການເຄືອບຫວ່າງເປົ່າ (ພື້ນຖານ), ການເຄືອບດິນຊາຍ ແລະ ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ໜາ. ໃນແຕ່ລະຂະບວນການ, ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ແມັດຕຣິກຈະອອກຈາກສານລະລາຍໄຟຟ້າ, ນັ້ນຄື, ໄຟຟ້າດັບເປັນເວລາດົນ ຫຼື ສັ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການນຳໃຊ້ຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນກວ່າ, ຂະບວນການຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະກົດການການຫຼົ່ນຂອງສານເຄືອບໄດ້.

ບົດຄວາມໄດ້ຖືກພິມຄືນໃໝ່ຈາກ "ເຄືອຂ່າຍວັດສະດຸ Superhard ຂອງຈີນ"