ວິທີການເຄືອບຜົງເພັດ?

ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດໄປສູ່ການຫັນປ່ຽນລະດັບສູງ, ການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວໃນຂະແໜງພະລັງງານສະອາດ ແລະ ອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ພະລັງງານແສງອາທິດ, ເຄື່ອງມືເພັດມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ຜົງເພັດທຽມເປັນວັດຖຸດິບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ເພັດ ແລະ ມໍຕຣິກສ໌ມີແຮງຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ແຂງແຮງງ່າຍ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືຄາໄບດ໌ຕົ້ນໆບໍ່ຍາວນານ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ອຸດສາຫະກຳໂດຍທົ່ວໄປໄດ້ຮັບຮອງເອົາການເຄືອບໜ້າດິນຜົງເພັດດ້ວຍວັດສະດຸໂລຫະ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະໜ້າດິນ, ເພີ່ມຄວາມທົນທານ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງມື.

ວິທີການເຄືອບໜ້າດິນຜົງເພັດມີຫຼາຍຮູບແບບ, ລວມທັງການຊຸບເຄມີ, ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການຊຸບດ້ວຍແມກນີຕຣອນ, ການຊຸບດ້ວຍລະເຫີຍສູນຍາກາດ, ປະຕິກິລິຍາລະເບີດຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ, ລວມທັງການຊຸບດ້ວຍສານເຄມີ ແລະ ການຊຸບດ້ວຍຂະບວນການທີ່ສຸກແລ້ວ, ການເຄືອບເປັນເອກະພາບ, ສາມາດຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຄືອບທີ່ກຳນົດເອງ, ໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດສອງຢ່າງໃນອຸດສາຫະກຳ.

1. ການຊຸບເຄມີ

ການເຄືອບດ້ວຍຜົງເພັດທາງເຄມີແມ່ນການໃສ່ຜົງເພັດທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວລົງໃນສານລະລາຍເຄືອບທາງເຄມີ, ແລະຝາກໄອອອນໂລຫະລົງໃນສານລະລາຍເຄືອບໂດຍຜ່ານການກະທຳຂອງຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນໃນສານລະລາຍເຄືອບທາງເຄມີ, ປະກອບເປັນສານເຄືອບໂລຫະທີ່ໜາແໜ້ນ. ໃນປະຈຸບັນ, ການເຄືອບດ້ວຍສານເຄມີເພັດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນການເຄືອບນິກເກີນທາງເຄມີ-ຟອສຟໍຣັດ (Ni-P) ໂລຫະປະສົມໄບນາຣີມັກຖືກເອີ້ນວ່າການເຄືອບນິກເກີນທາງເຄມີ.

01 ສ່ວນປະກອບຂອງສານລະລາຍຊຸບນິກເກີນທາງເຄມີ

ສ່ວນປະກອບຂອງສານລະລາຍເຄືອບສານເຄມີມີອິດທິພົນຢ່າງແນ່ນອນຕໍ່ຄວາມຄືບໜ້າ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄຸນນະພາບການເຄືອບຂອງປະຕິກິລິຍາເຄມີ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນປະກອບດ້ວຍເກືອຫຼັກ, ຕົວຫຼຸດຜ່ອນ, ສານສະລັບສັບຊ້ອນ, ບັຟເຟີ, ສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງ, ສານເລັ່ງ, ສານຊັກຟອກ ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆ. ສັດສ່ວນຂອງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການເຄືອບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

1, ເກືອຫຼັກ: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນນິກເກີນຊັນເຟດ, ນິກເກີນຄລໍໄຣ, ນິກເກີນອາມິໂນຊັນໂຟນິກ, ນິກເກີນຄາບອນເນດ, ແລະອື່ນໆ, ພາລະບົດບາດຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອສະໜອງແຫຼ່ງນິກເກີນ.

2. ຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນ: ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຫ້ໄຮໂດຣເຈນປະລະມານູ, ຫຼຸດຜ່ອນ Ni2+ ໃນສານລະລາຍຊຸບໃຫ້ເປັນ Ni ແລະ ສະສົມໄວ້ເທິງໜ້າດິນຂອງອະນຸພາກເພັດ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນສານລະລາຍຊຸບ. ໃນອຸດສາຫະກຳ, ໂຊດຽມຟອສເຟດທີສອງທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ລາຄາຖືກ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການຊຸບທີ່ດີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນ. ລະບົບການຫຼຸດຜ່ອນສາມາດບັນລຸການຊຸບເຄມີໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ.

3, ຕົວແທນທີ່ສັບສົນ: ສານລະລາຍເຄືອບສາມາດຕົກຕະກອນ, ເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສານລະລາຍເຄືອບ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສານລະລາຍຊຸບ, ປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຕົກຕະກອນຂອງນິກເກີນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນເຄືອບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ກົດຊັກຊີນິນ, ກົດຊິຕຣິກ, ກົດແລັກຕິກ ແລະ ກົດອິນຊີອື່ນໆ ພ້ອມທັງເກືອຂອງມັນ.

4. ສ່ວນປະກອບອື່ນໆ: ຕົວຄວບຄຸມຄວາມໝັ້ນຄົງສາມາດຍັບຍັ້ງການເນົ່າເປື່ອຍຂອງສານລະລາຍຊຸບ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເກີດປະຕິກິລິຍາຊຸບເຄມີ, ຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ໃນລະດັບປານກາງ; ບັຟເຟີສາມາດຜະລິດ H+ ໃນລະຫວ່າງປະຕິກິລິຍາຊຸບນິກເກີນເຄມີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ pH; ສານເຄມີທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມพรຸນຂອງຊັ້ນເຄືອບ.

02 ຂະບວນການຊຸບນິກເກີນທາງເຄມີ

ການຊຸບເຄມີຂອງລະບົບໂຊດຽມໄຮໂປຟອສເຟດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ແມັດຕຣິກຕ້ອງມີກິດຈະກຳການເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ແນ່ນອນ, ແລະພື້ນຜິວເພັດເອງບໍ່ມີສູນກິດຈະກຳການເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດລ່ວງໜ້າກ່ອນການຊຸບເຄມີຂອງຜົງເພັດ. ວິທີການປະຕິບັດລ່ວງໜ້າແບບດັ້ງເດີມຂອງການຊຸບເຄມີແມ່ນການກຳຈັດນ້ຳມັນ, ການເຮັດໃຫ້ຫຍາບ, ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນໄຫວ ແລະ ການກະຕຸ້ນ.

(1) ການກຳຈັດນ້ຳມັນ, ການຫຍາບ: ການກຳຈັດນ້ຳມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອກຳຈັດນ້ຳມັນ, ຮອຍເປື້ອນ ແລະ ມົນລະພິດອິນຊີອື່ນໆເທິງໜ້າຜິວຂອງຜົງເພັດ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມພໍດີ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂອງການເຄືອບຕໍ່ມາ. ການຫຍາບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂຸມ ແລະ ຮອຍແຕກນ້ອຍໆເທິງໜ້າຜິວຂອງເພັດ, ເພີ່ມຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າຜິວຂອງເພັດ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການດູດຊຶມຂອງໄອອອນໂລຫະຢູ່ບ່ອນນີ້, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການຊຸບເຄມີ ແລະ ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າໃນພາຍຫຼັງ, ແຕ່ຍັງສ້າງຂັ້ນຕອນເທິງໜ້າຜິວຂອງເພັດ, ສະໜອງເງື່ອນໄຂທີ່ເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ແກ່ການເຕີບໂຕຂອງຊັ້ນຊຸບເຄມີ ຫຼື ຊັ້ນວາງໂລຫະດ້ວຍການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ.

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການກຳຈັດນ້ຳມັນມັກຈະໃຊ້ NaOH ແລະສານລະລາຍດ່າງອື່ນໆເປັນສານລະລາຍກຳຈັດນ້ຳມັນ, ແລະສຳລັບຂັ້ນຕອນການຫຍາບ, ກົດໄນຕຣິກ ແລະສານລະລາຍກົດອື່ນໆຈະຖືກໃຊ້ເປັນສານລະລາຍເຄມີດິບເພື່ອແກະສະຫຼັກໜ້າຜິວເພັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສອງຂໍ້ຕໍ່ນີ້ຄວນໃຊ້ກັບເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍ ultrasonic, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການກຳຈັດນ້ຳມັນ ແລະ ການຫຍາບຂອງຜົງເພັດ, ປະຫຍັດເວລາໃນຂະບວນການກຳຈັດນ້ຳມັນ ແລະ ການຫຍາບ, ແລະຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການກຳຈັດນ້ຳມັນ ແລະ ການຫຍາບ.

(2) ການເຮັດໃຫ້ຮູ້ສຶກໄວ ແລະ ການກະຕຸ້ນ: ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຮູ້ສຶກໄວ ແລະ ການກະຕຸ້ນແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການເຄືອບສານເຄມີທັງໝົດ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການທີ່ການເຄືອບສານເຄມີສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຫຼືບໍ່. ການເຮັດໃຫ້ຮູ້ສຶກໄວແມ່ນເພື່ອດູດຊຶມສານທີ່ຖືກຜຸພັງໄດ້ງ່າຍຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຜົງເພັດທີ່ບໍ່ມີຄວາມສາມາດໃນການເລັ່ງປະຕິກິລິຍາອັດຕະໂນມັດ. ການກະຕຸ້ນແມ່ນເພື່ອດູດຊຶມການຜຸພັງຂອງກົດໄຮໂພຟອສຟໍຣິກ ແລະ ໄອອອນໂລຫະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທາງກາຍະພາບ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະພາລາເດຍມ) ໃນການຫຼຸດຜ່ອນອະນຸພາກນິກເກີນ, ເພື່ອເລັ່ງອັດຕາການຕົກຕະກອນຂອງການເຄືອບຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຜົງເພັດ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເວລາໃນການປິ່ນປົວອາການແພ້ ແລະ ການກະຕຸ້ນແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ, ການສ້າງຈຸດ palladium ເທິງໜ້າດິນຂອງໂລຫະເພັດແມ່ນໜ້ອຍ, ການດູດຊຶມຂອງຊັ້ນເຄືອບບໍ່ພຽງພໍ, ຊັ້ນເຄືອບແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຫຼຸດອອກ ຫຼື ຍາກທີ່ຈະສ້າງຊັ້ນເຄືອບທີ່ສົມບູນ, ແລະ ເວລາໃນການປິ່ນປົວແມ່ນຍາວເກີນໄປ, ຈະເຮັດໃຫ້ຈຸດ palladium ເສຍໄປ, ເພາະສະນັ້ນ, ເວລາທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການປິ່ນປົວອາການແພ້ ແລະ ການກະຕຸ້ນແມ່ນ 20 ~ 30 ນາທີ.

(3) ການຊຸບນິກເກີນທາງເຄມີ: ຂະບວນການຊຸບນິກເກີນທາງເຄມີບໍ່ພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສ່ວນປະກອບຂອງສານລະລາຍເຄືອບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອຸນຫະພູມສານລະລາຍເຄືອບ ແລະ ຄ່າ PH. ການຊຸບນິກເກີນທາງເຄມີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແບບດັ້ງເດີມ, ອຸນຫະພູມທົ່ວໄປຈະຢູ່ທີ່ 80 ~ 85 ℃, ຫຼາຍກວ່າ 85 ℃ ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເນົ່າເປື່ອຍຂອງສານລະລາຍຊຸບ, ແລະ ທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 85 ℃, ອັດຕາການເກີດປະຕິກິລິຍາຈະໄວຂຶ້ນ. ໃນຄ່າ PH, ເມື່ອ pH ເພີ່ມຂຶ້ນ, ອັດຕາການຕົກຕະກອນເຄືອບຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ pH ຍັງຈະເຮັດໃຫ້ການສ້າງຕະກອນເກືອນິກເກີນຍັບຍັ້ງອັດຕາການເກີດປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ດັ່ງນັ້ນໃນຂະບວນການຊຸບນິກເກີນທາງເຄມີໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບສ່ວນປະກອບ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຂອງສານລະລາຍຊຸບເຄມີ, ເງື່ອນໄຂຂະບວນການຊຸບເຄມີ, ຄວບຄຸມອັດຕາການຕົກຕະກອນເຄືອບທາງເຄມີ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເຄືອບ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຄືອບ, ວິທີການໜາແໜ້ນຂອງເຄືອບ, ການເຄືອບຜົງເພັດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຄືອບດຽວອາດຈະບໍ່ບັນລຸຄວາມໜາຂອງເຄືອບທີ່ເໝາະສົມ, ແລະອາດຈະມີຟອງອາກາດ, ຮູເຂັມ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ, ສະນັ້ນການເຄືອບຫຼາຍຊັ້ນສາມາດປະຕິບັດເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບ ແລະ ເພີ່ມການກະຈາຍຂອງຜົງເພັດທີ່ເຄືອບ.

2. ການແຮ່ນິກເກີນໄຟຟ້າ

ເນື່ອງຈາກມີຟອສຟໍຣັດຢູ່ໃນຊັ້ນເຄືອບຫຼັງຈາກການຊຸບນິກເກີນເຄມີເພັດ, ມັນເຮັດໃຫ້ການນຳໄຟຟ້າບໍ່ດີ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການໂຫຼດດິນຊາຍຂອງເຄື່ອງມືເພັດ (ຂະບວນການແກ້ໄຂອະນຸພາກເພັດຢູ່ເທິງໜ້າດິນ matrix), ສະນັ້ນຊັ້ນຊຸບທີ່ບໍ່ມີຟອສຟໍຣັດສາມາດໃຊ້ໃນການຊຸບນິກເກີນໄດ້. ການດໍາເນີນງານສະເພາະແມ່ນການໃສ່ຜົງເພັດເຂົ້າໄປໃນສານລະລາຍເຄືອບທີ່ມີໄອອອນນິກເກີນ, ອະນຸພາກເພັດສຳຜັດກັບເອເລັກໂຕຣດລົບພະລັງງານເຂົ້າໄປໃນແຄໂທດ, ບລັອກໂລຫະນິກເກີນທີ່ແຊ່ລົງໃນສານລະລາຍຊຸບແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັບເອເລັກໂຕຣດບວກພະລັງງານເພື່ອກາຍເປັນອາໂນດ, ຜ່ານການກະທຳທາງເອເລັກໂຕຣໄລຕິກ, ໄອອອນນິກເກີນອິດສະຫຼະໃນສານລະລາຍເຄືອບຈະຖືກຫຼຸດລົງເປັນອະຕອມຢູ່ເທິງໜ້າດິນເພັດ, ແລະອະຕອມຈະເຕີບໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນສານລະລາຍເຄືອບ.

01 ສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳຢາຊຸບ

ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສານລະລາຍເຄືອບສານເຄມີ, ສານລະລາຍເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຫ້ໄອອອນໂລຫະທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຂະບວນການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແລະຄວບຄຸມຂະບວນການວາງນິກເກີນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການເຄືອບໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ. ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງມັນປະກອບມີເກືອຫຼັກ, ຕົວແທນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາໂນດ, ຕົວແທນບັຟເຟີ, ສານເພີ່ມເຕີມ ແລະ ອື່ນໆ.

(1) ເກືອຫຼັກ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ນິກເກີນຊັນເຟດ, ນິກເກີນອາມິໂນຊັນໂຟເນດ, ແລະອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເກືອຫຼັກສູງເທົ່າໃດ, ການແຜ່ກະຈາຍໃນສານລະລາຍຊຸບກໍ່ໄວເທົ່ານັ້ນ, ປະສິດທິພາບກະແສໄຟຟ້າກໍ່ສູງເທົ່ານັ້ນ, ອັດຕາການຕົກຕະກອນໂລຫະກໍ່ສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ເມັດເຄືອບຈະຫຍາບ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເກືອຫຼັກຫຼຸດລົງ, ການນຳໄຟຟ້າຂອງເຄືອບຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ແລະຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ.

(2) ຕົວແທນການເຄື່ອນໄຫວຂອງຂົ້ວບວກ: ເນື່ອງຈາກວ່າຂົ້ວບວກງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງ, ງ່າຍຕໍ່ການນຳໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການແຈກຢາຍກະແສໄຟຟ້າ, ສະນັ້ນມັນຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມນິກເກີນຄລໍໄຣ, ໂຊດຽມຄລໍໄຣ ແລະ ຕົວແທນອື່ນໆເປັນຕົວກະຕຸ້ນຂົ້ວບວກເພື່ອສົ່ງເສີມການກະຕຸ້ນຂົ້ວບວກ, ປັບປຸງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກະແສໄຟຟ້າຂອງຂົ້ວບວກ.

(3) ຕົວແທນບັຟເຟີ: ເຊັ່ນດຽວກັບສານລະລາຍເຄືອບສານເຄມີ, ຕົວແທນບັຟເຟີສາມາດຮັກສາສະຖຽນລະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງສານລະລາຍເຄືອບ ແລະ pH ຂອງແຄໂທດ, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດຂອງຂະບວນການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ. ຕົວແທນບັຟເຟີທົ່ວໄປມີກົດບໍຣິກ, ກົດອາຊີຕິກ, ໂຊດຽມໄບຄາບໍເນດ ແລະອື່ນໆ.

(4) ສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຄືອບ, ໃຫ້ຕື່ມສານເຕີມແຕ່ງທີ່ສົດໃສ, ສານປັບລະດັບ, ສານເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບ.

02 ກະແສນິກເກີນໄຟຟ້າແບບເພັດ

1. ການປະຕິບັດກ່ອນການຊຸບ: ເພັດມັກຈະບໍ່ນຳໄຟຟ້າ, ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຊຸບດ້ວຍຊັ້ນໂລຫະຜ່ານຂະບວນການເຄືອບອື່ນໆ. ວິທີການຊຸບເຄມີມັກຖືກໃຊ້ເພື່ອຊຸບຊັ້ນໂລຫະກ່ອນ ແລະ ໜາຂຶ້ນ, ສະນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບເຄມີຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນຊຸບໃນລະດັບໜຶ່ງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ປະລິມານຂອງຟອສຟໍຣັດໃນການເຄືອບຫຼັງຈາກການຊຸບເຄມີມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບ, ແລະ ການເຄືອບຟອສຟໍຣັດສູງມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ, ໜ້າຜິວເຄືອບມີເນື້ອງອກຫຼາຍກວ່າ, ຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າຜິວໃຫຍ່ ແລະ ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ; ການເຄືອບຟອສຟໍຣັດປານກາງມີທັງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່; ການເຄືອບຟອສຟໍຣັດຕ່ຳມີຄວາມນຳໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງຜົງເພັດທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ, ພື້ນທີ່ຜິວສະເພາະກໍ່ຈະໃຫຍ່ກວ່າ, ເມື່ອເຄືອບ, ງ່າຍຕໍ່ການລອຍໃນວິທີແກ້ໄຂການຊຸບ, ຈະຜະລິດການຮົ່ວໄຫຼ, ການຊຸບ, ການເຄືອບປະກົດການຊັ້ນວ່າງ, ກ່ອນຊຸບ, ຈຳເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມເນື້ອໃນ P ແລະຄຸນນະພາບການເຄືອບ, ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມນຳໄຟຟ້າແລະຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜົງເພັດເພື່ອປັບປຸງຜົງງ່າຍຕໍ່ການລອຍ.

2, ການຊຸບນິກເກີນ: ໃນປະຈຸບັນ, ການຊຸບຜົງເພັດມັກຈະໃຊ້ວິທີການເຄືອບແບບມ້ວນ, ນັ້ນຄື, ປະລິມານທີ່ເໝາະສົມຂອງສານລະລາຍໄຟຟ້າຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຂວດ, ຜົງເພັດທຽມຈຳນວນໜຶ່ງເຂົ້າໄປໃນສານລະລາຍໄຟຟ້າ, ໂດຍຜ່ານການໝຸນຂວດ, ເຮັດໃຫ້ຜົງເພັດໃນຂວດມ້ວນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເອເລັກໂຕຣດບວກຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບບລັອກນິກເກີນ, ແລະເອເລັກໂຕຣດລົບຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບຜົງເພັດທຽມ. ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງສະໜາມໄຟຟ້າ, ໄອອອນນິກເກີນທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສານລະລາຍເຄືອບຈະປະກອບເປັນໂລຫະນິກເກີນຢູ່ເທິງໜ້າຂອງຜົງເພັດທຽມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການນີ້ມີບັນຫາກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບການເຄືອບຕ່ຳ ແລະ ການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ດັ່ງນັ້ນວິທີການຂົ້ວໄຟຟ້າໝຸນຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນ.

ວິທີການໝູນຂອງເອເລັກໂຕຣດແມ່ນການໝູນແຄໂທດໃນການຊຸບຜົງເພັດ. ວິທີນີ້ສາມາດເພີ່ມພື້ນທີ່ສຳຜັດລະຫວ່າງເອເລັກໂຕຣດ ແລະ ອະນຸພາກເພັດ, ເພີ່ມຄວາມນຳໄຟຟ້າທີ່ເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງອະນຸພາກ, ປັບປຸງປະກົດການທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການເຄືອບ, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງການຊຸບນິກເກີນເພັດ.

ສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້

ໃນຖານະທີ່ເປັນວັດຖຸດິບຫຼັກຂອງເຄື່ອງມືເພັດ, ການດັດແປງພື້ນຜິວຂອງຜົງເພັດຂະໜາດນ້ອຍແມ່ນວິທີສຳຄັນທີ່ຈະເສີມຂະຫຍາຍແຮງຄວບຄຸມແມັດຕຣິກ ແລະ ປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື. ເພື່ອປັບປຸງອັດຕາການໂຫຼດດິນຊາຍຂອງເຄື່ອງມືເພັດ, ຊັ້ນນິກເກີນ ແລະ ຟອສຟໍຣັດສາມາດຊຸບໃສ່ພື້ນຜິວຂອງຜົງເພັດຂະໜາດນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມນຳໄຟຟ້າທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຊຸບໜາຂຶ້ນໂດຍການຊຸບນິກເກີນ, ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມນຳໄຟຟ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວນສັງເກດວ່າພື້ນຜິວເພັດເອງບໍ່ມີຈຸດສູນກາງທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເປັນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ສະນັ້ນມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງກ່ອນການຊຸບສານເຄມີ.

ເອກະສານອ້າງອີງ:

ຫຼິວ ຮັນ. ການສຶກສາກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບໜ້າຜິວ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜົງເພັດທຽມຂະໜາດນ້ອຍ [D]. ສະຖາບັນເຕັກໂນໂລຊີຈົ່ງຢວນ.

Yang Biao, Yang Jun, ແລະ Yuan Guangsheng. ການສຶກສາກ່ຽວກັບຂະບວນການປະຕິບັດກ່ອນການເຄືອບໜ້າດິນເພັດ [J]. ມາດຕະຖານອະວະກາດ.

ລີ ຈິງຮວາ. ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການດັດແປງພື້ນຜິວ ແລະ ການນຳໃຊ້ຜົງເພັດທຽມຂະໜາດນ້ອຍທີ່ໃຊ້ສຳລັບເລື່ອຍລວດ [D]. ສະຖາບັນເຕັກໂນໂລຊີຈົ່ງຢວນ.

Fang Lili, Zheng Lian, Wu Yanfei, ແລະ ອື່ນໆ. ຂະບວນການຊຸບນິກເກີນທາງເຄມີຂອງໜ້າດິນເພັດທຽມ [J]. ວາລະສານ IOL.

ບົດຄວາມນີ້ຖືກພິມຄືນໃໝ່ໃນເຄືອຂ່າຍວັດສະດຸ superhard