1. ແນວຄວາມຄິດຂອງການເຄືອບດ້ານເພັດ
ການເຄືອບດ້ານເພັດ, ຫມາຍເຖິງການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການປິ່ນປົວດ້ານເທິງຂອງເພັດທີ່ເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນຂອງຮູບເງົາວັດສະດຸອື່ນໆ. ເປັນອຸປະກອນການເຄືອບ, ປົກກະຕິແລ້ວໂລຫະ (ລວມທັງໂລຫະປະສົມ), ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, nickel, titanium, molybdenum, ທອງແດງ tin titanium alloy, nickel cobalt alloy, nickel cobalt phosphorus alloy, ແລະອື່ນໆ; ອຸປະກອນການເຄືອບຍັງມີບາງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຊັ່ນເຊລາມິກ, titanium carbide, titanium ammonia ແລະທາດປະສົມອື່ນໆວັດສະດຸແຂງ refractory. ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການເຄືອບແມ່ນໂລຫະ, ມັນຍັງສາມາດເອີ້ນວ່າໂລຫະດ້ານເພັດ.
ຈຸດປະສົງຂອງການເຄືອບດ້ານແມ່ນເພື່ອໃຫ້ອະນຸພາກເພັດທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີພິເສດ, ເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການນໍາໃຊ້ລໍ້ຂັດຢາງທີ່ເຄືອບດ້ານການຜະລິດເພັດ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ການຈັດປະເພດຂອງວິທີການເຄືອບດ້ານ
ການຈັດປະເພດຂອງວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວອຸດສາຫະກໍາເບິ່ງຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຕົວຈິງແລ້ວໃນວິທີການເຄືອບດ້ານ abrasive ແຂງ super, ທີ່ນິຍົມຫຼາຍແມ່ນ plating ສານເຄມີຊຸ່ມ (ບໍ່ມີ electrolysis) ແລະການຊຸບ, ແຜ່ນແຫ້ງ (ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ plating ສູນຍາກາດ) ໃນການ deposition vapor ເຄມີ (CVD) ແລະ vapor deposition ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (PVD), ລວມທັງ vacuum powder metallurgy ຂອງແຫຼວ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແຫຼວ.
3. ຄວາມຫນາຂອງ Plating ເປັນຕົວແທນຂອງວິທີການ
ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຂອງຫນ້າດິນຂອງ particles abrasive ເພັດແມ່ນຍາກທີ່ຈະກໍານົດໂດຍກົງ, ມັນມັກຈະສະແດງອອກເປັນການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກ (%). ມີສອງວິທີການເປັນຕົວແທນຂອງການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກ:
ບ່ອນທີ່ A ແມ່ນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງນ້ໍາຫນັກ (%); G1 ແມ່ນນໍ້າຫນັກທີ່ຂັດກ່ອນການຊຸບ; G2 ແມ່ນນ້ໍາຫນັກການເຄືອບ; G ແມ່ນນ້ຳໜັກທັງໝົດ (G=G1+G2)
4. ຜົນກະທົບຂອງການເຄືອບດ້ານເພັດໃນການປະຕິບັດເຄື່ອງມືເພັດ
ໃນເຄື່ອງມືເພັດທີ່ເຮັດດ້ວຍ Fe, Cu, Co ແລະ Ni, ອະນຸພາກເພັດສາມາດຖືກຝັງຢູ່ໃນກົນຈັກພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຕາຕະລາງການຜູກມັດເນື່ອງຈາກບໍ່ມີສານເຄມີຂອງຕົວແທນຜູກມັດຂ້າງເທິງແລະການຂາດການແຊກແຊງໃນການໂຕ້ຕອບ. ພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນການຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ grinding, ເມື່ອ particle grinding ເພັດໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບພາກສ່ວນສູງສຸດ, ໂລຫະໃນຮ່າງກາຍຢາງຈະສູນເສຍອະນຸພາກເພັດແລະຕົກລົງໂດຍຕົວມັນເອງ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຊີວິດການບໍລິການແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງມືເພັດ, ແລະຜົນກະທົບ grinding ຂອງເພັດບໍ່ສາມາດຫຼິ້ນໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ດັ່ງນັ້ນ, ດ້ານເພັດມີລັກສະນະການໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງມືເພັດ. ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງມັນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຂອງພັນທະບັດເຊັ່ນ Ti ຫຼືໂລຫະປະສົມຂອງມັນເຄືອບໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າເພັດ, ໂດຍຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຫນ້າດິນເພັດປະກອບເປັນຊັ້ນຜູກພັນທາງເຄມີທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ໂດຍການເຄືອບຝຸ່ນເພັດປະຕິກິລິຍາຂອງການເຄືອບແລະເພັດເພື່ອ metalize ດ້ານເພັດ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ດ້ານໂລຫະເພັດໂລຫະແລະຕົວຜູກມັດຮ່າງກາຍຂອງໂລຫະລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມ, ສະນັ້ນ, ການປິ່ນປົວການເຄືອບເພັດສໍາລັບ sintering ຂອງແຫຼວຄວາມກົດດັນເຢັນແລະການ sintering ໄລຍະແຂງຮ້ອນມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ສະນັ້ນຢາງຮ່າງກາຍໂລຫະປະສົມສໍາລັບການສັງລວມເມັດເພັດ grinding ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງມືເພັດໃນການນໍາໃຊ້ grinding off, ປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືເພັດ.
5. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງການປິ່ນປົວການເຄືອບເພັດແມ່ນຫຍັງ?
1. ປັບປຸງຄວາມສາມາດ inlay ຂອງຮ່າງກາຍ fetal ເພື່ອ inset ເພັດ.
ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວຂອງຄວາມເຢັນ, ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເພັດແລະຕົວຢາງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເພັດແລະສາຍແອວຕິດຕໍ່ຂອງຮ່າງກາຍ fetal ຜະລິດສາຍຂະຫນາດນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຂອງຕົວຢາງທີ່ເຄືອບດ້ວຍເພັດ. ຂອງການເຄືອບດ້ານເພັດສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະທາງເຄມີຂອງເພັດແລະການໂຕ້ຕອບຂອງຮ່າງກາຍ, ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະ spectrum ພະລັງງານ, ຢືນຢັນວ່າອົງປະກອບຂອງ carbide ໂລຫະໃນຮູບເງົາຈາກພາຍໃນສູ່ພາຍນອກແມ່ນຄ່ອຍໆຫັນໄປສູ່ອົງປະກອບໂລຫະ, ເອີ້ນວ່າຮູບເງົາ MeC-Me, ດ້ານເພັດແລະຮູບເງົາເປັນພັນທະນາການທາງເຄມີ, ພຽງແຕ່ປະສົມປະສານນີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດພັນທະບັດຂອງເພັດ, ຫຼືປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງຢາງລົດຂອງເພັດ. ນັ້ນແມ່ນ, ການເຄືອບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂົວຜູກມັດລະຫວ່າງສອງ.
2. ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເພັດ.
ເນື່ອງຈາກວ່າໄປເຊຍກັນເພັດມັກຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ, ເຊັ່ນ microcracks, ຢູ່ຕາມໂກນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະອື່ນໆ, ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນໄປເຊຍກັນໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍໂດຍການຕື່ມເຍື່ອ MeC-Me. Plating ມີບົດບາດຂອງການເສີມແລະ toughening. ແຜ່ນແລະແຜ່ນສານເຄມີສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນຕ່ໍາ, ຂະຫນາດກາງແລະສູງ.
3. ຊະລໍການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.
ການເຄືອບໂລຫະແມ່ນຊ້າກວ່າການຂັດຂອງເພັດ. ຄວາມຮ້ອນໃນການຂັດຖືກສົ່ງໄປຫາສານຜູກມັດຢາງທີ່ສຳພັດກັບອະນຸພາກທີ່ເຮັດໃຫ້ການຂັດໄດ້, ດັ່ງນັ້ນມັນຈະຖືກໄຟໄໝ້ຈາກຄວາມຮ້ອນສູງໃນທັນທີ, ເພື່ອຮັກສາກຳລັງຖືຂອງມັນໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກ.
4. ການໂດດດ່ຽວ ແລະ ຜົນກະທົບປ້ອງກັນ.
ໃນລະຫວ່າງການ sintering ອຸນຫະພູມສູງແລະ grinding ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຊັ້ນການເຄືອບຈະແຍກແລະປົກປ້ອງເພັດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ graphitization, oxidation ຫຼືການປ່ຽນແປງທາງເຄມີອື່ນໆ.
ບົດຂຽນນີ້ແມ່ນມາຈາກ "ເຄືອຂ່າຍວັດສະດຸ superhard"
ເວລາປະກາດ: 22-03-2025