ການວິເຄາະການນຳໃຊ້ຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງ Polycrystalline Diamond Compact (PDC) ໃນອຸດສາຫະກຳການກໍ່ສ້າງ

ນາມທຳ

ອຸດສາຫະກຳການກໍ່ສ້າງກຳລັງຢູ່ໃນໄລຍະການປະຕິວັດດ້ານເຕັກໂນໂລຢີດ້ວຍການຮັບຮອງເອົາວັດສະດຸຕັດທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ. Polycrystalline Diamond Compact (PDC), ດ້ວຍຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ໂດດເດັ່ນ, ໄດ້ກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ. ເອກະສານສະບັບນີ້ໃຫ້ການກວດສອບຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີ PDC ໃນການກໍ່ສ້າງ, ລວມທັງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ມີນະວັດຕະກຳໃນການຕັດຄອນກີດ, ການເຈາະຢາງມະຕອຍ, ການເຈາະຫີນ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງແຖບເສີມເຫຼັກ. ການສຶກສາຍັງວິເຄາະສິ່ງທ້າທາຍໃນປະຈຸບັນໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ PDC ແລະ ສຳຫຼວດແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດທີ່ສາມາດປະຕິວັດເຕັກໂນໂລຢີການກໍ່ສ້າງຕື່ມອີກ.

1. ບົດນໍາ

ອຸດສາຫະກຳການກໍ່ສ້າງທົ່ວໂລກປະເຊີນກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບການສຳເລັດໂຄງການໄວຂຶ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຫຼຸດລົງ. ເຄື່ອງມືຕັດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້, ໂດຍສະເພາະເມື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງທີ່ທັນສະໄໝ. ເທັກໂນໂລຢີ Polycrystalline Diamond Compact (PDC) ໄດ້ກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ປ່ຽນແປງເກມ, ສະເໜີປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນການນຳໃຊ້ການກໍ່ສ້າງຕ່າງໆ.

ເຄື່ອງມື PDC ລວມເອົາຊັ້ນຂອງເພັດ polycrystalline ສັງເຄາະກັບຊັ້ນຮອງພື້ນ tungsten carbide, ສ້າງອົງປະກອບການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາວັດສະດຸແບບດັ້ງເດີມໃນດ້ານຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບໃນການຕັດ. ເອກະສານນີ້ກວດສອບລັກສະນະພື້ນຖານຂອງ PDC, ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຂອງມັນ, ແລະບົດບາດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງມັນໃນການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ. ການວິເຄາະກວມເອົາທັງການນຳໃຊ້ໃນປະຈຸບັນແລະທ່າແຮງໃນອະນາຄົດ, ໂດຍໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີທີ່ເຕັກໂນໂລຊີ PDC ກຳລັງປັບປຸງວິທີການກໍ່ສ້າງ.

 

2. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການຜະລິດ PDC ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ

2.1 ລັກສະນະວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະລັກ

ຄວາມແຂງທີ່ໂດດເດັ່ນ (10,000 HV) ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີສີຂັດໄດ້

ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດຊ່ວຍໃຫ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ 10-50 ເທົ່າກ່ວາ tungsten carbide

ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງ** (500-2000 W/mK) ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບຈາກຊັ້ນຮອງພື້ນຂອງທັງສະເຕນຄາໄບດ໌ ທົນທານຕໍ່ກັບສະພາບການກໍ່ສ້າງ

2.2 ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດສຳລັບເຄື່ອງມືກໍ່ສ້າງ**

ການຄັດເລືອກອະນຸພາກເພັດ: ເມັດເພັດທີ່ມີລະດັບຄວາມລະມັດລະວັງ (2-50μm) ເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດ

ການເຜົາດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ: ຄວາມດັນ 5-7 GPa ທີ່ອຸນຫະພູມ 1400-1600°C ສ້າງພັນທະລະຫວ່າງເພັດກັບເພັດທີ່ທົນທານ

ວິສະວະກຳພື້ນຜິວ: ສູດປະສົມຂອງທັງສະເຕນຄາໄບດ໌ທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບການນຳໃຊ້ກໍ່ສ້າງສະເພາະ

ການປັ້ນຮູບຊົງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ: ການເຄື່ອງຈັກດ້ວຍເລເຊີ ແລະ EDM ສຳລັບຮູບຮ່າງເຄື່ອງມືທີ່ສັບສົນ

2.3 ເກຣດ PDC ພິເສດສຳລັບການກໍ່ສ້າງ

ເກຣດຕ້ານທານການຂັດສູງສຳລັບການປຸງແຕ່ງຄອນກີດ

ເກຣດທີ່ມີຜົນກະທົບສູງສຳລັບການຕັດຄອນກີດເສີມເຫຼັກ

ຊັ້ນຮຽນທີ່ໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນສຳລັບການບົດຢາງມະຕອຍ

ເກຣດລະອຽດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

 

3. ການນຳໃຊ້ຫຼັກໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ

3.1 ການຕັດ ແລະ ການຮື້ຖອນຄອນກີດ

ເລື່ອຍຊີມັງຄວາມໄວສູງ: ໃບມີດ PDC ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າໃບມີດທຳມະດາ 3-5 ເທົ່າ

ລະບົບເລື່ອຍລວດ: ສາຍໄຟທີ່ອັດດ້ວຍເພັດສຳລັບການຮື້ຖອນຄອນກີດຂະໜາດໃຫຍ່

ການສີຄອນກີດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບຍ່ອຍມິນລີແມັດໃນການກະກຽມພື້ນຜິວ

ການສຶກສາກໍລະນີ: ເຄື່ອງມື PDC ໃນການຮື້ຖອນຂົວ Bay Bridge ເກົ່າ, ລັດ California

3.2 ການເຈາະຢາງມະຕອຍ ແລະ ການຟື້ນຟູຖະໜົນຫົນທາງ

ເຄື່ອງບົດເຢັນ: ແຂ້ວ PDC ຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຕະຫຼອດການປ່ຽນ

ການຄວບຄຸມເກຣດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ປະສິດທິພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນສະພາບຢາງມະຕອຍທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້

ການນຳໃຊ້ໃນການຣີໄຊເຄີນ: ການຕັດ RAP (ທາງປູຢາງທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່) ໃຫ້ສະອາດ

ຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບ: ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຈາະລົງ 30% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ

3.3 ການເຈາະພື້ນຖານ ແລະ ການຕອກເສົາເຂັມ

ການເຈາະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່: ດອກເຈາະ PDC ສຳລັບເສົາເຂັມເຈາະເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງເຖິງ 3 ແມັດ

ການເຈາະເຂົ້າໄປໃນຫີນແຂງ: ມີປະສິດທິພາບໃນຫີນແກຣນິດ, ຫີນບາຊອລ ແລະ ຊັ້ນຫີນທີ່ທ້າທາຍອື່ນໆ

ເຄື່ອງມືເຈາະພື້ນ: ການສ້າງຮູບແບບລະຄັງອອກທີ່ຊັດເຈນສຳລັບພື້ນຖານເສົາເຂັມ

ການນຳໃຊ້ນອກຝັ່ງ: ເຄື່ອງມື PDC ໃນການຕິດຕັ້ງພື້ນຖານກັງຫັນລົມ

3.4 ການປະມວນຜົນແຖບເສີມແຮງ

ການຕັດເຫຼັກເສີມຄວາມໄວສູງ: ຕັດໄດ້ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການຜິດຮູບ

ການມ້ວນເກຍ: ແມ່ພິມ PDC ສຳລັບການມ້ວນເກຍເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ການປະມວນຜົນແບບອັດຕະໂນມັດ: ການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບຕັດດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ

ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄວາມປອດໄພ: ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍປະກາຍໄຟໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອັນຕະລາຍ

3.5 ການເຈາະອຸໂມງ ແລະ ການກໍ່ສ້າງໃຕ້ດິນ

ຫົວຕັດ TBM: ຫົວຕັດ PDC ໃນສະພາບຫີນອ່ອນຫາແຂງປານກາງ

ການເຈາະອຸໂມງຂະໜາດນ້ອຍ: ການເຈາະແບບແມ່ນຍຳສູງສຳລັບການຕິດຕັ້ງສາທາລະນູປະໂພກ

ການປັບປຸງພື້ນດິນ: ເຄື່ອງມື PDC ສຳລັບການສີດນ້ຳຢາງ ແລະ ການປະສົມດິນ

ການສຶກສາກໍລະນີ: ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC ໃນໂຄງການ Crossrail ຂອງລອນດອນ

 

4. ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ

4.1 ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດ

ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື: ມີອາຍຸການໃຊ້ງານດົນກວ່າເຄື່ອງມືຄາໄບ 5-10 ເທົ່າ

ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ: ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໜ້ອຍລົງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ

ການປະຫຍັດພະລັງງານ: ແຮງຕັດທີ່ຕ່ຳກວ່າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ 15-25%

4.2 ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ

ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການປະມວນຜົນຂັ້ນສອງ

ການຕັດແບບແມ່ນຍຳ: ຄວາມທົນທານພາຍໃນ ±0.5 ມມ ໃນການນຳໃຊ້ຄອນກີດ

ການປະຫຍັດວັດສະດຸ: ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຮອຍແຕກໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄ່າ

4.3 ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ

ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອ: ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານກວ່າໝາຍເຖິງການຕັດທີ່ມີການຈັດລຽງໜ້ອຍລົງ

ລະດັບສຽງລົບກວນຕ່ຳກວ່າ: ການຕັດທີ່ລຽບນຽນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດທາງສຽງ

ການສະກັດກັ້ນຝຸ່ນ: ການຕັດທີ່ສະອາດກວ່າຈະສ້າງອະນຸພາກທີ່ລອຍຢູ່ໃນອາກາດໜ້ອຍລົງ

 

5. ສິ່ງທ້າທາຍ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດໃນປະຈຸບັນ

5.1 ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານເຕັກນິກ

ການເສື່ອມສະພາບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນການຕັດແຫ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຜົນກະທົບໃນຄອນກີດທີ່ເສີມແຮງສູງ

ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຂະໜາດສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ຫຼາຍ

5.2 ປັດໄຈທາງເສດຖະກິດ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືທຳມະດາ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາພິເສດ

ທາງເລືອກໃນການສ້ອມແປງທີ່ຈຳກັດສຳລັບອົງປະກອບ PDC ທີ່ເສຍຫາຍ

5.3 ອຸປະສັກໃນການຮັບຮອງເອົາອຸດສາຫະກໍາ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຈາກວິທີການແບບດັ້ງເດີມ

ຂໍ້ກຳນົດການຝຶກອົບຮົມສຳລັບການຈັດການເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ

ສິ່ງທ້າທາຍຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງສຳລັບເຄື່ອງມື PDC ພິເສດ

 

6. ແນວໂນ້ມ ແລະ ນະວັດຕະກຳໃນອະນາຄົດ

6.1 ຄວາມກ້າວໜ້າທາງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ

PDC ທີ່ມີໂຄງສ້າງນາໂນ ເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນ

PDC ທີ່ມີລະດັບໜ້າທີ່ສູງດ້ວຍຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ສູດ PDC ທີ່ຄົມຊັດດ້ວຍຕົນເອງ

6.2 ລະບົບເຄື່ອງມືອັດສະລິຍະ

ເຊັນເຊີທີ່ຝັງຢູ່ສຳລັບການຕິດຕາມການສວມໃສ່

ລະບົບຕັດແບບປັບຕົວໄດ້ດ້ວຍການປັບຕົວຕາມເວລາຈິງ

ການຈັດການເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ AI ສຳລັບການທົດແທນທີ່ຄາດເດົາໄດ້

6.3 ການຜະລິດແບບຍືນຍົງ

ຂະບວນການຣີໄຊເຄີນສຳລັບເຄື່ອງມື PDC ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ

ວິທີການຜະລິດພະລັງງານຕ່ຳ

ຕົວເລັ່ງຊີວະພາບສຳລັບການສັງເຄາະເພັດ

6.4 ຂອບການໃຊ້ງານໃໝ່

ເຄື່ອງມືສະໜັບສະໜູນການພິມຄອນກີດ 3D

ລະບົບການທຳລາຍດ້ວຍຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດ

ການນຳໃຊ້ການກໍ່ສ້າງພື້ນທີ່

 

7. ສະຫຼຸບ

ເຕັກໂນໂລຊີ PDC ໄດ້ສ້າງຕົວເອງເປັນຕົວກະຕຸ້ນທີ່ສຳຄັນຂອງເຕັກນິກການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ, ສະເໜີປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າໃນການປຸງແຕ່ງຄອນກີດ, ການເຈາະຢາງມະຕອຍ, ວຽກງານພື້ນຖານ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນອື່ນໆ. ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງທ້າທາຍຍັງຄົງຢູ່ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ພິເສດ, ຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະ ລະບົບເຄື່ອງມືສັນຍາວ່າຈະຂະຫຍາຍບົດບາດຂອງ PDC ໃນການກໍ່ສ້າງຕື່ມອີກ. ອຸດສາຫະກຳຢືນຢູ່ໃນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຍຸກໃໝ່ໃນເຕັກໂນໂລຊີການກໍ່ສ້າງ, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມື PDC ຈະມີບົດບາດສຳຄັນເພີ່ມຂຶ້ນໃນການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງວິທີການກໍ່ສ້າງທີ່ໄວກວ່າ, ສະອາດກວ່າ ແລະ ຊັດເຈນກວ່າ.

ທິດທາງການຄົ້ນຄວ້າໃນອະນາຄົດຄວນສຸມໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ແລະ ການພັດທະນາສູດ PDC ພິເສດສຳລັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂຶ້ນມາ. ເມື່ອຄວາມກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີ PDC ພ້ອມທີ່ຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນການສ້າງຮູບແບບສະພາບແວດລ້ອມການກໍ່ສ້າງຂອງສະຕະວັດທີ 21.

 

ເອກະສານອ້າງອີງ

1. ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຄື່ອງມືເພັດຂັ້ນສູງ (2023)

2. ເຕັກໂນໂລຊີ PDC ໃນການປະຕິບັດການຮື້ຖອນທີ່ທັນສະໄໝ (ວາລະສານວິສະວະກຳການກໍ່ສ້າງ)

3. ການວິເຄາະດ້ານເສດຖະກິດຂອງການຮັບຮອງເອົາເຄື່ອງມື PDC ໃນໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່ (2024)

4. ນະວັດຕະກໍາເຄື່ອງມືເພັດສໍາລັບການກໍ່ສ້າງແບບຍືນຍົງ (ວັດສະດຸໃນປະຈຸບັນ)

5. ການສຶກສາກໍລະນີໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ PDC ສໍາລັບໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງ (ICON Press)


ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ 07-2025