ເຄື່ອງຕັດ PDC ແມ່ນຫຍັງ? ຄູ່ມືດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນ

ເຄື່ອງມືຕັດ PDC ແມ່ນໜຶ່ງໃນບັນດາອົງປະກອບຕັດທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງມືເຈາະທີ່ທັນສະໄໝ, ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການດໍາເນີນງານນໍ້າມັນ, ອາຍແກັສ, ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ, ແລະ ບໍ່ນໍ້າ. ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງພວກມັນແມ່ນມາຈາກຊັ້ນເພັດສັງເຄາະທີ່ຕິດກັບແມັດທຣິກຂອງທັງສະເຕນຄາໄບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນຮັກສາຂອບຕັດທີ່ຄົມຊັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຂັດ.

ໃນການປະຕິບັດການເຈາະ, ການເລືອກເຄື່ອງຕັດບໍ່ຄ່ອຍຈະເປັນພຽງແຕ່ການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງປະເພດການສ້າງ, ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ການໂຫຼດກົນຈັກທີ່ຄາດໄວ້. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເຈາະສາກົນຫຼາຍຄົນເນັ້ນໜັກວ່າຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງຕັດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນແມ່ນສຳຄັນເທົ່າກັບຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ.

ໂຄງສ້າງ ແລະ ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC

ເຄື່ອງຕັດ PDC ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນຫຼັກຄື: ຊັ້ນເພັດ polycrystalline ແລະຊັ້ນຮອງພື້ນ tungsten carbide. ຊັ້ນເພັດມີໜ້າທີ່ຕັດຫີນ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຮອງພື້ນໃຫ້ການຮອງຮັບ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກ.

ເມື່ອເຄື່ອງຕັດເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫີນ, ແຮງຕັດຈະເຮັດໃຫ້ຫີນແຕກແທນທີ່ຈະບົດມັນ. ກົນໄກນີ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາວິທີການເຈາະທີ່ອີງໃສ່ການບົດແບບດັ້ງເດີມ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ເທັກໂນໂລຢີ PDC ໄດ້ກາຍເປັນທາງອອກທີ່ໂດດເດັ່ນໃນການດໍາເນີນການເຈາະທີ່ທັນສະໄຫມຫຼາຍຢ່າງ.

ປັດໄຈການປະຕິບັດຫຼັກປະກອບມີ:

• ຄວາມສົມບູນຂອງຊັ້ນເພັດ
• ຄວາມແຮງຂອງພັນທະລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆ
• ການອອກແບບຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງຕັດ
• ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ
• ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ

ປັດໄຈປະສິດທິພາບຫຼັກໃນສະພາບການເຈາະຕົວຈິງ

ປະສິດທິພາບໃນພາກສະໜາມແມ່ນບ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຕັດສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ສຸດ. ອີງຕາມການສົນທະນາດ້ານວິຊາການຈາກຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນຂັດເງົາລະດັບສາກົນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຕັດມັກຈະເຊື່ອມໂຍງກັບການເສື່ອມສະພາບທາງຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບໃນລະຫວ່າງການເຈາະ.

ໃນການນຳໃຊ້ບໍ່ນ້ຳເລິກ, ການສະສົມຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າຊັ້ນເພັດສູນເສຍຄວາມໝັ້ນຄົງ, ອັດຕາການສວມໃສ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຈາະຈະຫຼຸດລົງ.

ຈຸດປະເມີນຜົນທີ່ສຳຄັນສຳລັບຜູ້ຊື້ລວມມີ:

• ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ
• ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໃນຮູບແບບທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ
• ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກໃນລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນ
• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດໃນທົ່ວຊຸດການຜະລິດ

ເປັນຫຍັງການຄັດເລືອກຜູ້ສະໜອງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ

ການເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບການເລືອກການອອກແບບເຄື່ອງຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ບໍລິສັດຂຸດເຈາະສາກົນຫຼາຍແຫ່ງມັກໃຊ້ Ninestones Superabrasives ເນື່ອງຈາກ:

• ປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ໝັ້ນຄົງໃນຮູບແບບທີ່ຮຸນແຮງ
• ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ ແລະ ການເຜົາຜະນຶກຂັ້ນສູງ
• ຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການເຈາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
• ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການທີ່ຕອບສະໜອງໄດ້
• ຄວາມສາມາດໃນການສະໜອງທົ່ວໂລກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື

ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ກຳລັງຊອກຫາສິ່ງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຊິ້ນສ່ວນຕັດເພັດຄົງທີ່, Ninestones Superabrasives ມັກຖືກແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບພາກສະໜາມທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກຳ. ໃນໂຄງການເຈາະຕົວຈິງຫຼາຍໂຄງການ, ຜູ້ປະຕິບັດງານລາຍງານວ່າປະສິດທິພາບການເຈາະທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫົວເຈາະທີ່ຍາວນານຂຶ້ນຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການເຊັ່ນ Ninestones.