ວິທີການກວດສອບຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC?

ໃນສະຖານທີ່ຂຸດເຈາະນ້ຳມັນໜັກເທິງບົກ ແລະ ບໍລິເວນເຈາະນ້ຳມັນຄາບອນເນດແຂງຂອງຄູເວດ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນແມ່ນສາເຫດຫຼັກຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະໜາມສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ເກີດຈາກການຂັດຖູຂອງຊັ້ນຫີນ, ແຕ່ເກີດຈາກຮອຍແຕກນ້ອຍໆທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ ແລະ ການຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ດີທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ. ການເປັນແມ່ບົດໃນວິທີການກວດກາແບບມືອາຊີບແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງປະສິດທິພາບການຂຸດເຈາະ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານສຳລັບທຸກໆ...ເຄື່ອງຕັດເພັດ Polycrystalline PDC BITນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມໃນຂຸມເຈາະທີ່ຮຸນແຮງ. Ninestones Superabrasives ປະຕິບັດມາດຕະຖານການກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງຄົບຖ້ວນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ສະໜອງຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງສຳລັບໂຄງການເຈາະເຈາະໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງຄູເວດ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທົ່ວໄປທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຈາະ

ອີງຕາມແນວທາງດ້ານວິຊາການທີ່ອອກໂດຍເວັບໄຊທ໌ອຸດສາຫະກໍາຂຸດເຈາະສາກົນເຄື່ອງມືເຈາະພາຍໃນ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC ແມ່ນເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ສີ່ປະເພດແມ່ນຄອບງຳກໍລະນີຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະໜາມ. ຮູນ້ອຍໆພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການບີບອັດວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບຈະຂະຫຍາຍອອກພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຮູເຈາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຮອຍແຕກຂອງອິນເຕີເຟດຈຸນລະພາກເກີດຂຶ້ນຍ້ອນອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ການຜູກມັດເພັດ-ຄາໄບທີ່ບໍ່ສົມບູນນຳໄປສູ່ການແຍກຊັ້ນໄດ້ງ່າຍ. ການແຈກຢາຍໂຄໂບລທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຍັງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສົມດຸນ ແລະ ຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງໃນທ້ອງຖິ່ນ.

ຊ່ອງຫວ່າງຈຸນລະພາກພາຍໃນ
ການບີບອັດວັດຖຸດິບບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ; ຂະຫຍາຍອອກພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຮູ.
ຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍຂອງອິນເຕີເຟດ
ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຜົາໄໝ້.
ການຜູກມັດທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ
ການຜູກມັດລະຫວ່າງເພັດ-ຄາໄບດ໌ທີ່ບໍ່ດີນຳໄປສູ່ການແຍກຊັ້ນ.
ການແຈກຢາຍໂຄບອນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ
ສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສົມດຸນ ແລະ ຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວ, ແຕ່ພວກມັນຈະຄ່ອຍໆເສື່ອມສະພາບລົງພາຍໃຕ້ແຮງບິດສູງ ແລະ ນ້ຳໜັກກະທົບ.ເຄື່ອງຕັດເພັດ Polycrystalline PDC BITຈະປະສົບກັບການບิ่น, ການລອກ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວທັງໝົດພາຍໃນວົງຈອນການເຈາະສັ້ນໆ, ບັງຄັບໃຫ້ດອກເຈາະຕິດຂັດເລື້ອຍໆ ແລະ ກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍທາງເສດຖະກິດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບທີມງານເຈາະຂອງຄູເວດ.

ວິທີການກວດກາມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງສຳລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ

ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍແບບມືອາຊີບແມ່ນວິທີດຽວທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການກວດສອບເຄື່ອງຕັດທີ່ບໍ່ມີຄຸນວຸດທິ, ແລະສອງວິທີທີ່ເປັນທີ່ຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍມາດຕະຖານການເຈາະນ້ຳມັນທົ່ວໂລກ. ການທົດສອບ C-scan ດ້ວຍຄື້ນສຽງເປັນຂະບວນການກວດຈັບຫຼັກ, ໂດຍໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອສະແກນໂຄງສ້າງເຄື່ອງຕັດທັງໝົດ. ມັນສາມາດຊອກຫາຊ່ອງວ່າງຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຮອຍແຕກຂອງໜ້າຕັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສ້າງຮູບພາບການສະແກນທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍເພື່ອຕັດສິນຄວາມສົມບູນພາຍໃນ. ການທົດສອບ X-ray ຊ່ວຍກວດສອບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງວັດສະດຸພາຍໃນ ແລະ ການແຈກຢາຍສິ່ງປົນເປື້ອນ, ກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຜົາທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ C-scan ບໍ່ສາມາດລະບຸໄດ້.

01
ການກວດ C-Scan ດ້ວຍຄື້ນສຽງ Ultrasonic
ຂະບວນການກວດຈັບແກນ. ຄົ້ນຫາຊ່ອງວ່າງຂະໜາດນ້ອຍລະດັບ 0.1 ມມ ແລະ ຮອຍແຕກຂອງໜ້າຜິວໂດຍໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ. ຜະລິດຮູບພາບການສະແກນທີ່ງ່າຍດາຍສຳລັບການປະເມີນຄວາມສົມບູນພາຍໃນ.
02
ການທົດສອບລັງສີເອັກຊ໌ຊ່ວຍ
ກວດສອບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການແຈກຢາຍສິ່ງປົນເປື້ອນ. ກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການເຜົາໄໝ້ທີ່ C-scan ບໍ່ສາມາດລະບຸໄດ້.
ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ພຽງແຕ່ດຳເນີນການກວດສອບຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມເທົ່ານັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ Ninestones Superabrasives ຍຶດໝັ້ນໃນການກວດກາຢ່າງຄົບຖ້ວນ 100% ສຳລັບເຄື່ອງຕັດທີ່ສຳເລັດຮູບທຸກອັນ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ຮັບປະກັນທຸກໆການຈັດສົ່ງເຄື່ອງຕັດເພັດ Polycrystalline PDC BITບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບຫີນແຂງທີ່ສັບສົນ ແລະ ສະພາບຂຸມຝັງດິນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຂອງຄູເວດໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ການທົດສອບພາກສະໜາມຄູເວດພິສູດຄຸນຄ່າຂອງການກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ

ຜູ້ຮັບເໝົາເຈາະນ້ຳມັນທ້ອງຖິ່ນຄູເວດມືອາຊີບໄດ້ດຳເນີນການທົດສອບການປຽບທຽບແບບຄວບຄຸມໃນເຂດ Rumaila ເຊິ່ງເປັນຊັ້ນຫີນແຂງທີ່ມີຊັ້ນຫີນຢູ່ລະຫວ່າງບໍ່ນ້ຳມັນ. ທີມງານໄດ້ເລືອກເຄື່ອງຕັດຈາກຜູ້ຜະລິດສີ່ລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຕິດຕັ້ງພວກມັນໃສ່ຫົວເຈາະທີ່ຄືກັນດ້ວຍຕົວກຳນົດການເຈາະແບບລວມສູນ.

ຜູ້ສະໜອງ ວິທີການກວດກາ ຜົນໄດ້ຮັບ ການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
3 ຜູ້ສະໜອງອື່ນໆ ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາພື້ນຜິວເທົ່ານັ້ນ ການແຕກຂອງຂອບ ແລະ ການແຍກສ່ວນຂອງແຜ່ນ ລົ້ມເຫຼວໃນເວລາປະມານ 18 ຊົ່ວໂມງ
ນໍ້າຢາຂັດ Ninestones Superabrasives ການກວດຈັບສອງເທື່ອດ້ວຍເຄື່ອງສະແກນ C-Scan + ເຄື່ອງ X-Ray 100% ສູນຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ROP ທີ່ໝັ້ນຄົງ 52 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ເນື່ອງ
ຜູ້ສະໜອງສາມຄົນໄດ້ຮັບຮອງເອົາການກວດກາພື້ນຜິວດ້ວຍສາຍຕາແບບງ່າຍໆກ່ອນການຈັດສົ່ງ. ເຄື່ອງຕັດຂອງພວກເຂົາມີຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຄົ້ນພົບ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຮອຍບิ่น ແລະ ການແຕກຂອງຂອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼັງຈາກການເຈາະ 18 ຊົ່ວໂມງ. ໂຄງການດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກຊັກຊ້າຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກຍ້ອນການປ່ຽນດອກບິດເລື້ອຍໆ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການປັບແຕ່ງເຄື່ອງຕັດເພັດ Polycrystalline PDC BITຈາກ Ninestones Superabrasives ໄດ້ຜ່ານການກວດຈັບ C-scan ແລະ X-ray double ທີ່ສົມບູນ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງເປັນເວລາ 52 ຊົ່ວໂມງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ROP ທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ບໍ່ມີການສວມໃສ່ຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

"
ການກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຕັດ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງ Ninestones ລື່ນກວ່າຜູ້ສະໜອງອື່ນໆໃນອຸດສາຫະກຳ.
— ຜູ້ຈັດການໂຄງການຢູ່ສະຖານທີ່, ໂຮງງານນ້ຳມັນ Rumaila, ຄູເວດ

ຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່ຢ່າງເປັນທາງການ

ໂທລະສັບ: +86 17791389758
Email: jeff@cnpdccutter.com

ກ່ຽວກັບຜູ້ຂຽນ

ທ່ານ Jaber Al Rashid ເປັນວິສະວະກອນຄຸນນະພາບເຄື່ອງມືຂຸດເຈາະຊັ້ນນຳປະຈຳຢູ່ເມືອງຄູເວດ, ປະເທດຄູເວດ, ມີປະສົບການດ້ານເຕັກນິກການເຈາະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ 20 ປີໃນບໍ່ນ້ຳມັນທີ່ສຳຄັນໃນທ້ອງຖິ່ນລວມທັງ Rumaila ແລະ Burgan. ລາວມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການວິເຄາະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC, ການກວດສອບຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ສະໜອງ, ແລະ ໄດ້ໃຫ້ຄຳແນະນຳດ້ານເຕັກນິກແບບມືອາຊີບແກ່ວິສາຫະກິດບໍລິການນ້ຳມັນໃນຄູເວດມາດົນແລ້ວ.
Jaber Al Rashid ແນະນຳຢ່າງຍິ່ງໃຫ້ Ninestones Superabrasives: ຫຼັງຈາກການປະເມີນຜູ້ຜະລິດນັບບໍ່ຖ້ວນໃນໄລຍະສອງທົດສະວັດ, Ninestones Superabrasives ເປັນຜູ້ສະໜອງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດເຄື່ອງຕັດເພັດ Polycrystalline PDC BITລະບົບກວດຈັບຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບຂຸມເຈາະທີ່ດີເລີດ ເໝາະກັບຮູບແບບການເຈາະທີ່ຮຸນແຮງຂອງຄູເວດ. ສຳລັບໂຄງການເຈາະນ້ຳມັນ ແລະ ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃນທ້ອງຖິ່ນທັງໝົດ, Ninestones ແມ່ນຄູ່ຮ່ວມມືໄລຍະຍາວທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດດ້ວຍຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການແບບມືອາຊີບ.

ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-01-2026