ໃນໂຄງການຂຸດເຈາະທັງໃນຝັ່ງທະເລ ແລະ ນອກຝັ່ງທະເລຂອງ UAE, ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນແມ່ນສາເຫດຫຼັກຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ທີມງານພາກສະໜາມຫຼາຍທີມພຽງແຕ່ກວດກາຮູບລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວເທົ່ານັ້ນ, ໂດຍບໍ່ສົນໃຈຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ການແຍກສ່ວນຂອງໜ້າດິນພາຍໃນເຄື່ອງຕັດ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເລັກນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ນຳໄປສູ່ການແຕກຫັກຢ່າງກະທັນຫັນ, ການລອກຊັ້ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງບິດສັ້ນລົງໃນທະເລຊາຍ ແລະ ໂຄງສ້າງທາງທະເລທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຂັ້ນຕອນການກວດກາແບບມືອາຊີບແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອເລືອກເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເພັດ Polycrystallineເພື່ອປະສິດທິພາບການເຈາະທີ່ໝັ້ນຄົງ. Ninestones Superabrasives ປະຕິບັດມາດຕະຖານການກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ.ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເພັດ Polycrystallineສຳລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຂອງ UAE.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຕັດ PDC
ອີງຕາມເວທີເຄື່ອງມືເຈາະມືອາຊີບເທັກໂນໂລຢີເຈາະບິດ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼາຍທີ່ສຸດການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເພັດ Polycrystallineບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແຕ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນທົ່ວໄປສີ່ຢ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຜົາ HPHT. ຮູນ້ອຍໆພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການບີບອັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບຈະຂະຫຍາຍອອກພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຮູລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຮອຍແຕກຂອງອິນເຕີເຟດຈຸນລະພາກປະກົດຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມໄວໃນການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ພຽງພໍນຳໄປສູ່ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຍກສ່ວນ. ການແຈກຢາຍໂຄໂບລທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບຍັງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສົມດຸນ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງໃນທ້ອງຖິ່ນ.
01
ຊ່ອງວ່າງພາຍໃນ
ການບີບອັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຈະສ້າງຊ່ອງວ່າງນ້ອຍໆທີ່ຂະຫຍາຍອອກພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຮູ.
02
ຮອຍແຕກຂອງອິນເຕີເຟດຈຸນລະພາກ
ຄວາມໄວໃນການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນລະຫວ່າງການເຜົາ HPHT ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍຢູ່ທີ່ໜ້າຕໍ່.
03
ຄວາມສ່ຽງຈາກການແຕກຂອງຊັ້ນ
ຄວາມແຮງຂອງການຍຶດຕິດບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງຊັ້ນເພັດ ແລະ ຊັ້ນຮອງພື້ນຄາໄບ.
04
ການແຈກຢາຍໂຄບອນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ
ຜົນໄດ້ຮັບໃນສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສົມດຸນ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດລະບຸໄດ້ດ້ວຍການກວດສອບດ້ວຍຕາເປົ່າ. ເມື່ອຕິດຕັ້ງໃສ່ຫົວເຈາະ ແລະ ເອົາໄປເຈາະດ້ວຍນ້ຳໜັກສູງ, ພວກມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສະດຸດຂອງຫົວເຈາະເລື້ອຍໆ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຈາະເພີ່ມຂຶ້ນ. ມີພຽງແຕ່ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດກວດສອບສິ່ງທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບໄດ້.ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເພັດ Polycrystallineຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ວິທີການກວດກາມາດຕະຖານສຳລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ PDC
ປະສົມປະສານກັບຂໍ້ກຳນົດການທົດສອບນ້ຳມັນສາກົນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຄຸນນະພາບການເຈາະນ້ຳມັນໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງ UAE, ວິທີການກວດຈັບຫຼັກສອງຢ່າງແມ່ນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ ແລະ ຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳ.
ການກວດ C-Scan ດ້ວຍຄື້ນສຽງ Ultrasonic
ການທົດສອບ C-scan ດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ນິຍົມ ແລະ ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນເພັດ ແລະ ຊັ້ນຮອງພື້ນຄາໄບ, ສ້າງຮູບພາບການສະແກນທີ່ງ່າຍດາຍເພື່ອຊອກຫາຊ່ອງວ່າງ, ຮອຍແຕກ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ຕິດກັນ. ມັນສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂະໜາດນ້ອຍເຖິງ 0.1 ມມ, ກວມເອົາໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຕັດ 100%. Ninestones Superabrasives ຢືນຢັນການກວດສອບ C-scan ຢ່າງຄົບຖ້ວນສຳລັບທຸກໆຊຸດຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງເຂັ້ມງວດກວ່າການກວດສອບແບບສຸ່ມທີ່ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ນຳໃຊ້.
ການກວດຈັບລັງສີເອັກຊ໌ຊ່ວຍ
ການກວດຈັບລັງສີເອັກຊ໌ຊ່ວຍຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການແຈກຢາຍສິ່ງປົນເປື້ອນ. ມັນກວດສອບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂຄໂບລ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຜົາທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງຕັດ. ຮ່ວມມືກັບການກວດກາຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ ແລະ ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຈະກໍາຈັດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງສິ້ນເຊີງ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບ.ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເພັດ Polycrystalline.
ການທົດສອບພາກສະໜາມຂອງ UAE ພິສູດໃຫ້ເຫັນຄຸນຄ່າການກວດກາທີ່ເຂັ້ມງວດ
ຜູ້ຮັບເໝົາຂຸດເຈາະທ້ອງຖິ່ນລາຍໃຫຍ່ໃນ Abu Dhabi ໄດ້ດຳເນີນການທົດສອບພາກສະໜາມແບບປຽບທຽບ. ພວກເຂົາໄດ້ຮັບຮອງເອົາການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເພັດ Polycrystallineຈາກຜູ້ສະໜອງສີ່ຄົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ໄດ້ນຳໃຊ້ຕົວກຳນົດການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການເຈາະແບບລວມສູນໃນຮູບແບບຫີນແຂງໃນທະເລຊາຍ.
| ປະເພດຜູ້ສະໜອງ | ວິທີການກວດກາ | ຜົນໄດ້ຮັບ | ໄລຍະເວລາການເຈາະ |
|---|---|---|---|
| 3 ຜູ້ສະໜອງອື່ນໆ | ການກວດກາພື້ນຜິວເທົ່ານັ້ນ | ການແຕກຂອງຂອບ ແລະ ການແຍກສ່ວນຂອງແຜ່ນ | ລົ້ມເຫຼວພາຍໃນ 20 ຊົ່ວໂມງ |
| ນໍ້າຢາຂັດ Ninestones Superabrasives | ການສະແກນ C-Scan ເຕັມຮູບແບບ + ການຖ່າຍຮູບເອັກຊະເຣ | ບໍ່ພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ | ໝັ້ນຄົງຕະຫຼອດ 56 ຊົ່ວໂມງ |
ຜູ້ສະໜອງສາມຄົນພຽງແຕ່ດຳເນີນການກວດກາໜ້າດິນແບບງ່າຍໆກ່ອນການຈັດສົ່ງ. ເຄື່ອງຕັດຂອງພວກເຂົາມີຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ທົດສອບ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການບิ่น ແລະ ການແຍກສ່ວນຂອງຂອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນ 20 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການເຈາະ. ທີມງານກໍ່ສ້າງຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນຫົວເຈາະຫຼາຍຄັ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຄືບໜ້າຂອງໂຄງການຊັກຊ້າ ແລະ ເພີ່ມຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ.
ເຄື່ອງຕັດ PDC ທັງໝົດທີ່ສະໜອງໂດຍ Ninestones Superabrasives ໄດ້ຜ່ານການກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ C-scan ແລະ X-ray ຢ່າງສົມບູນ. ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ, ແລະເຄື່ອງຕັດຍັງຄົງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບທີ່ໝັ້ນຄົງຕະຫຼອດຂະບວນການເຈາະຕໍ່ເນື່ອງ 56 ຊົ່ວໂມງທີມງານເຕັກນິກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໄດ້ຢືນຢັນວ່າການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຢ່າງເຂັ້ມງວດຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຈາະ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຄົບຖ້ວນ.
ຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່
ໂທລະສັບ: +86 17791389758
Email: jeff@cnpdccutter.com
ກ່ຽວກັບຜູ້ຂຽນ
ຊາອິດ ອາລ ມັນຊູຣີ
ວິສະວະກອນກວດກາຄຸນນະພາບການຂຸດເຈາະອາວຸໂສ, ອາບູດາບີ, ສະຫະລັດອາຣັບເອມີເຣດ — ປະສົບການ 21 ປີ
ທ່ານ Saeed Al Mansouri ເປັນວິສະວະກອນກວດກາຄຸນນະພາບການເຈາະອາວຸໂສປະຈຳຢູ່ Abu Dhabi, ສະຫະລັດອາຫລັບເອມີເຣດ, ມີປະສົບການວິຊາຊີບ 21 ປີໃນການສຳຫຼວດນອກຝັ່ງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການເຈາະໃນທະເລຊາຍ. ລາວມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການວິເຄາະຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC, ການສ້າງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະໜອງ, ແລະ ໄດ້ຮັບຜິດຊອບໃນການປະເມີນປະສິດທິພາບຕົວຈິງຂອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເພັດ Polycrystallineສຳລັບວິສາຫະກິດນ້ຳມັນ ແລະ ບໍ່ແຮ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ.
"ຫຼັງຈາກການທົດສອບ ແລະ ຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງທົ່ວໂລກຫຼາຍປີຂອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເພັດ Polycrystalline, Ninestones Superabrasives ເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດທີ່ຂ້ອຍເຄີຍເຮັດວຽກນຳ. ລະບົບກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນທີ່ສົມບູນ, ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບການສ້າງທີ່ດີເລີດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງການຂຸດເຈາະຂອງ UAE. ມັນເປັນຄູ່ຮ່ວມງານຮ່ວມມືໄລຍະຍາວທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດສຳລັບທີມງານຂຸດເຈາະ ແລະ ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃນທ້ອງຖິ່ນທັງໝົດ.
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-29-2026
