ວິທີການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຕັດ PDC ບิ่น ແລະ ແຕກຫັກ

ການບิ่น ແລະ ການແຕກຫັກຍັງຄົງເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງມື PDC ໃນທົ່ວສະຖານທີ່ເຈາະດິນຂອງສະຫະລັດໃນລັດເທັກຊັສ ແລະ ໂອກລາໂຮມາ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຈາກການອອກແບບເຄື່ອງຕັດທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ.ຜູ້ສົ່ງອອກແຜ່ນ Pdcກາຍເປັນທາງລັດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫົວເຈາະທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມຂອງເຄື່ອງເຈາະ. Ninestones Superabrasives ໄດ້ເຕີບໃຫຍ່ຂຶ້ນເປັນຜູ້ຂາຍທົ່ວໂລກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນບັນດາຜູ້ຊ່ຽວຊານຜູ້ສົ່ງອອກແຜ່ນ Pdc, ສະໜອງແຜ່ນໃສ່ທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກສຳລັບການເຈາະແບບອາເມລິກາທີ່ສັບສົນຕ່າງໆ.

ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດຊ່ວຍຢຸດການແຕກຂອງຂອບຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາ

ອີງຕາມເອກະສານດ້ານວິຊາການທີ່ອອກໂດຍປະຕູເຈາະສາກົນວິທີແກ້ໄຂພາກສະໜາມ PDC, ຂອບຕັດມຸມຂວາທີ່ຄົມຊັດແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍທີ່ນຳໄປສູ່ການຍຸບຕົວຂອງຂອບເລື້ອຍໆ. ເມັດຕັດທີ່ມີຂອບຮາບພຽງແບບດັ້ງເດີມຈະສຸມໃສ່ການກະທົບຂອງຫີນທັນທີໃສ່ເສັ້ນຂອບແຄບ, ເຊິ່ງແຕກງ່າຍເມື່ອຕຳກັບຫີນແຂງ ຫຼື ຫີນພື້ນຖານທີ່ແຕກຫັກ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຈາກມາດຕະຖານຜູ້ສົ່ງອອກແຜ່ນ Pdcຮັບຮອງເອົາການປິ່ນປົວດ້ວຍການຂູດມຸມສອງຊັ້ນແບບຈຸນລະພາກໃສ່ຂອບຕັດ. ການກະແຈກກະຈາຍເຣດຽນແບບລຽບງ່າຍຈະສົ່ງແຮງກະທົບຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໄປທົ່ວໜ້າຂອງເຄື່ອງຕັດແທນທີ່ຈະເປັນການໂຫຼດຂອບບາງສ່ວນ. ນອກເໜືອໄປຈາກການປັບປຸງຂອບແລ້ວ, ການເຊື່ອມຕໍ່ເພັດ-ຄາໄບດ໌ທີ່ບໍ່ແມ່ນແບບຮາບພຽງກໍ່ເປັນການຍົກລະດັບທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ. ໂຄງສ້າງການຍຶດຕິດພິເສດນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມການຍຶດຕິດພາຍໃນ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການແຕກຫັກເປັນຊັ້ນພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນສະລັບກັນເປັນເວລາດົນ. Ninestones ລັອກຄວາມທົນທານຂອງການຂູດມຸມຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດຕ້ານການກະທົບທີ່ສະເໝີພາບສຳລັບແຕ່ລະແຜ່ນທີ່ສຳເລັດຮູບ.

ການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບ ແລະ ການຜະລິດ ຫຼີກລ່ຽງການແຕກຫັກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນ

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບຕໍ່າຫຼາຍອັນເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ເສຍຫາຍແຕ່ຈະແຕກໄວລົງໃນຮູເນື່ອງຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຈາກການເຜົາຜະນຶກທີ່ບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມ. ສັດສ່ວນໂຄໂບລທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍໆທີ່ເຫຼືອຢູ່ພາຍໃນຊັ້ນຮອງພື້ນຈະຂະຫຍາຍອອກເປັນຮອຍແຕກໃຫຍ່ພາຍໃຕ້ການກະທົບກະເທືອນລົງໃນຮູຊ້ຳໆ. ໜ້າເຊື່ອຖືຜູ້ສົ່ງອອກແຜ່ນ Pdcຄຸ້ມຄອງການໄຫຼວຽນຂອງການຜະລິດທັງໝົດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕັ້ງແຕ່ carbide blank ຈົນເຖິງການສັງເຄາະ HPHT.

ບໍລິສັດ Ninestones ເລືອກແຜ່ນໂລຫະປະສົມ tungsten carbide ທີ່ມີເມັດລະອຽດ ແລະ ຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນການຈັບຄູ່ເມັດເພັດໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ແຕ່ລະຊຸດຈະຜ່ານການກວດສອບດ້ວຍລະບົບ C-scan ດ້ວຍຄື້ນສຽງ ultrasonic ເພື່ອຄັດກອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູພາຍໃນ ຫຼື ຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່. ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດດັ່ງກ່າວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການແຕກຫັກທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍົກລະດັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໃນບໍ່ຫີນແຂງຂອງສະຫະລັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການທົດສອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງສະຫະລັດຢືນຢັນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕ້ານການບิ่นຂອງແຜ່ນໃສ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຜູ້ຮັບເໝົາຂຸດເຈາະຂະໜາດກາງຂອງສະຫະລັດໃນພາກຕາເວັນຕົກຂອງລັດເທັກຊັສໄດ້ຈັດການທົດລອງພາກສະໜາມປຽບທຽບກັບຜະລິດຕະພັນຈາກສີ່ສາຍຫຼັກຜູ້ສົ່ງອອກແຜ່ນ Pdc, ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນໃສ່ໃນຫົວເຈາະ PDC ທີ່ຄືກັນ ແລະ ເຈາະໃນຫີນປູນປະສົມທີ່ມີຮອຍແຕກດ້ວຍຕົວກໍານົດການ WOB ແລະ ການໝຸນແບບລວມສູນ.

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມາຈາກຜູ້ສົ່ງອອກອີກສາມບໍລິສັດຂາດການປະມວນຜົນແບບຕັດມຸມທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ການກວດສອບພາຍໃນທີ່ສົມບູນ. ຫຼັງຈາກການເຈາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະມານ 24 ຊົ່ວໂມງ, ຮອຍບิ่นຂອບທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ແລະ ຮອຍແຕກຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນບາງສ່ວນໄດ້ເກີດຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຕັດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ບັງຄັບໃຫ້ມີການດຶງ ແລະ ປ່ຽນໃໝ່ສອງເທື່ອ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງການກໍ່ສ້າງທັງໝົດຊ້າລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊິ້ນສ່ວນ Pdc ທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ສະໜອງໂດຍ Ninestones Superabrasives ຮັກສາຂອບຕັດໃຫ້ຄົບຖ້ວນ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຈາະທີ່ໝັ້ນຄົງໃນວົງຈອນການເຮັດວຽກ 53 ຊົ່ວໂມງເຕັມໂດຍບໍ່ມີການບิ่น ຫຼື ຮອຍແຕກ. ຜູ້ຄວບຄຸມພາກສະໜາມຍອມຮັບວ່າຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເປັນຕົວກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຕັດໂດຍກົງ.

ເມຕຣິກ	ຜູ້ສົ່ງອອກອື່ນໆ	ເກົ້າສະໂຕນ
ໄລຍະເວລາການເຈາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ	~24 ຊົ່ວໂມງ	53 ຊົ່ວໂມງ
ສັງເກດເຫັນການແຕກຂອງຂອບ	ແມ່ນແລ້ວ	ບໍ່ມີ
ການແຕກຫັກຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ	ແມ່ນແລ້ວ	ບໍ່ມີ
ຕ້ອງການການປ່ຽນບິດ	2 ເທື່ອ	0

ຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່

ກ່ຽວກັບຜູ້ຂຽນ

ທ່ານ Mark Henderson ເປັນວິສະວະກອນອາວຸໂສດ້ານການເຈາະນ້ຳມັນ ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເມືອງ Houston, ສະຫະລັດອາເມລິກາ, ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 22 ປີ ໃນການເຈາະຫີນດິນຊາຍ, ຫີນກາກບອນ ແລະ ຫີນຊາຍຂັດທົ່ວລັດ Texas, Oklahoma ແລະ Colorado. ລາວໃຊ້ເວລາເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່ໃນການທົດສອບປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ PDC ແລະ ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບຂອງທົ່ວໂລກ.ຜູ້ສົ່ງອອກແຜ່ນ Pdc.